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铝合金熔化炉

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实力熔铝炉蓄热式燃烧系统解决方案提供商

以技术为先导，以质量为根本

  • 热效率高 热效率高

    热效率高

    以各种燃料为能源，回收烟气热量，节能率提高30-50%
  • 低碳环保 低碳环保

    低碳环保

    设备运行稳定可靠，烟尘、硫、氮排放量低，二氧化碳排放符合GB13271粉尘排放要求。
  • 安全便捷 安全便捷

    安全便捷

    操作界面简洁易懂，在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作，维护工作量少、操作安全可靠
  • 使用寿命长 使用寿命长

    使用寿命长

    公司选择性价比极高的耐火材料，保温效果好，使炉温分布均匀，大幅延长了炉子寿命

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    产品中心

    专业研发、性能可靠、高效节能

    ABOUT US · 关于我们

    蓄热式燃烧系统的研发、生产、销售、施工于一体的企业

        佛山逸璨科技有限公司是一家从事再生铝熔铸设备企业，本厂主要从事研发、制造再生铝行业及压铸铝行业的各种工业炉窑，主要产品为各种铝合金熔化炉、熔铝炉、蓄热式熔铝炉、保温炉、均质炉、铝棒铸造机、铸造模及蓄热式节能烧嘴、熔铸设备。【营业执照】


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    专聚焦铝材熔炼设备最新动态

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  • 珠海熔化炉的结构组有哪些

    珠海熔化炉的结构组有哪些

    2025-07-24 15:38:48

    熔铝炉是用来熔化金属的装置。它可以加热固态材料，使其超过熔点，变成液态。广泛应用于金属加工、玻璃制造、陶瓷生产等多个领域。了解熔炼炉的结构组成对优化其性能和确保其安全运行至关重要。熔炼炉的主要结构部件如下：一、炉体1. 炉壳：外部支撑结构，通常由钢板等坚固材料制成，用于承受和保护内部结构。2. 耐火衬：内衬由耐火砖、耐火浇注料和保温材料制成，用于保护炉壳不受高温侵蚀，保持炉内高温。3. 炉室：这是熔化材料的主要空间，需要承受和保持极高的温度，用于金属冶炼。2。加热系统1. 燃烧控制系统：包括燃烧器、喷嘴和供油系统，负责燃烧燃料产生热量。2. 电加热系统：包括电极、感应线圈等元件，将电能转化为热能，加热炉内物料。‘’3。控制系统1. 大、中、小火焰控制系统：大、小火焰控制有自动、高焰、低焰三个键。自动按键指示，当炉膛实际温度低于炉膛温度下限设定值时，为高焰燃烧；当炉膛实际温度高于炉膛温度上限设定值时，为低焰燃烧。按高火按钮会导致高火燃烧，而按低火按钮会导致低火燃烧。它不受炉膛温度的控制。2. 蓄热节能控制系统：通过控制火焰，实现节能。蓄热节能控制系统可节约能源30-50%，燃烧效率提高9...
  • 珠海铝合金熔化炉的结构设计及优点

    珠海铝合金熔化炉的结构设计及优点

    2025-07-18 17:55:00

    铝合金熔化炉用于工业生产中，其中铝合金熔炼炉是我们比较熟悉的一种机械设备，但是大多数人对它知之甚少。下面小编就带大家先了解一下铝合金熔炼炉的结构设计和优点，如果大家有兴趣，一起来了解一下吧!1、在产品设计上要咨询市场的需求。只有那些能够满足人们实际需求的设备才能得到认可，才能在市场上站稳脚跟。2、常规的铝合金熔炼炉设计已经不能满足越来越多的人的实际需要。经过结构的调整和优化，可以提高熔化速度，降低氧化损失。3、便于工人维护和操作，也降低了维护铝合金熔炼炉设备的费用，减少了工人的额外费用，使设备运行顺利。炉体、燃烧结构、控制结构和装料结构相辅相成，能满足工业铝合金熔炼炉的熔炼需要。
  • 珠海蓄热式熔铝炉简介

    珠海蓄热式熔铝炉简介

    2022-12-10 10:40:54

    蓄热式熔铝炉简介 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉逸璨是一家全面掌握蓄热式燃烧核心技术，拥有多项专有技术，集科研设计、加工制造、施工安装、调试维护、技术改造为一体的实体性再生熔铝炉及保温炉制造专业公司，公司专注于再生铝行业的蓄热式熔铝炉及保温炉，在长期研发和实践中积累了丰厚经验，设计制造窑炉使用寿命超长，充分考虑了窑炉各部位密封、耐火材料膨胀、炉用材料配置与优化等等细节问题，所有窑炉确保先进高效节能，能耗分等指标优于国家特等工业炉标准，而且外形美观、坚固耐用、性能稳定、全自动操作、价格远低于进口产品，具有极高的性价比。蓄热式燃烧自动控制系统可以通过触摸屏，灵活设定窑炉的各项热工参数，先进的工控电脑 PLC 自动实现燃烧过程的火焰自动检测、熄火自动保护、低压安全切断、点火程序控制、脉冲燃烧控制、换向控制、温度自动控制、流量压力控制、烧成气氛控制等控制程序，一旦发现安全异常情况，运行软件会立即启动报警信号，提示操作人员处理。蓄热式熔铝炉控制系统图形界面丰富直观，有实时炉况检测界面、手动 / 自动控制操作界面、工艺参数设置界面、报警参数设置界面、历史温度查询界面、报警信息汇总界面等等。操作...
  • 珠海蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    珠海蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    2022-12-10 10:40:15

    蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉蓄热式化铝炉的熔炼过程大致可分为 4 个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小，导热能力强。随着铝锭或铝屑在熔铝炉内熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的 40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。 对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在 1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的 50～70％，考虑到 10％的其它热损失，有效热利用只有 30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。 蓄热式化铝炉选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助...
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